离心喷雾干燥机的分类方法许多，按汽液流入可分成并流式的、倒流式和混流式；按电子烟雾化器的组装形式可分成上喷下式、下喷上式；按电子烟雾化器的构造可分成离心式、工作压力式和空气式；按加温气体是不是循环系统可分成敞开式、一部分推进式和密闭式。

喷雾干燥的主要步骤(密闭式)

料液根据喷雾干燥机电子烟雾化器做雾化，分散化为细微细颗粒物进到干躁腔，与此同时，加温气体经风机送进电加热器提温，随后进到干躁腔。料液细颗粒物与热气体在干躁腔内充足混和、触碰。细颗粒物一瞬间挥发为气体，原材料干躁成细微的颗粒物。混和的气固两相流两相被离心风机吸进旋风除尘器分离出来，固态原材料地基沉降到底端回收器，液相被引送至烟尘过滤装置，收集肇事逃逸的原材料。过虑液相经冷却器冷却后，带上的有机溶剂变为液态，可搜集套入，做为媒介的气体经干躁后在系统软件中反复应用。

保障措施

药物的独特性对喷雾干燥机机器设备的防护设计方案也提到了更好的规定。用有机溶液融解的原材料，在空气干燥时规定所有体系务必达到防火规定。在电动机、仪表盘、调压阀等零配件设计方案时都需要挑选隔爆型。此外，为避免有机溶剂和气体混和为发生爆炸气体，系统软件需要选用密闭循环，媒介要采用可塑性气体，如N2等。此外，一些易金属氧化物料的干躁，也需要选用以N2为媒介的密闭循环。

自动化控制特性

喷雾干燥机喷雾干燥是持续生产全过程，其密闭循环的基准点包含：入料浓度值、入料速率、送风速率、送风温度、系统软件工作压力、各构件压力差、气体纯净度检验等，借助传统化的人工调整十分艰难。一套好的自动化控制系统软件，能够使全部喷雾干燥系统软件运行畅顺，减少商品的废品率，降低安全风险。

生态环境保护

喷雾干燥机喷雾干燥的商品为细颗粒，为满足环境保护的规定，仅用旋风除尘器分离出来商品、净化处理废气是远远不够的，一般还需要用布袋除尘器净化处理，使废气含尘量小于50mg/nm3气体；或采用湿试清洗器，将废气含尘量降至15～35mg/nm3气体。选用N2做媒介时，系统软件要留意密闭，出气口要放到户外。

控制成本

暖空气进口温度在并流实际操作时为250～500℃，倒流实际操作时为200～300℃，做雾化干躁后出入口温度一般调节在60～100℃。喷雾干燥的热利用效率较低，工业生产经营规模的喷雾干燥器，热效一般为30%～50%。海外含有废直膨式的喷雾干燥机，热效可做到70%，但该机器设备仅有在生产量超过100kg(水)/h时才有经济发展实际意义。但在使用N2媒介和有机溶液时，选用密闭循环，可使N2循环系统应用，有机溶剂冷疑套入，进而合理地减少了产品成本。