一些喷雾干燥机器设备提升了造粒设备，但会提升商品的热转性和芬芳成分的损害。喷雾干燥机器设备合理解决了喷雾干燥塔，分离出来室和制冷室的集成化难题。在喷雾干燥的降速干躁环节，粉末状温度随水份的降低而上升。对于此事喷雾干燥机在喷雾干燥塔下边安装了流动性制冷室，该系统软件有飓风分离出来的硅微粉，用气体传至分离出来室下边的流动性制冷室，与在分离出来室作用力分离出来的粉末状一起制冷到30℃上下，排出来，结果对热转性有有效的调节功效。

喷雾干燥机器设备干躁速度更快，商品功能好。

原材料液经喷雾后，做雾化成分离的颗粒，面积大幅度提升，与暖空气触碰后，可在极短期内进行干躁全过程。因为干躁全过程一瞬间进行，商品颗粒物大部分能够维持与液体类似的球形，分散性好，冲个性好，溶解性高。

具体表现为喷雾干燥机器设备干躁房间内四处黏附湿粉。其根本原因是入料过多，没法充足挥发；喷雾逐渐前烘干室加温不够；喷雾逐渐时，开料总流量控制过大；投料液不稳定。对于这些难题的不一样缘故，可先后采用适度降低供应量的热风的出入温度适度增强的喷雾逐渐时，总流量小，慢慢扩大，调整到适度时才行的管路是不是阻塞，调节原材料固态原材料的含量，确保原材料液的流通性。

喷雾干燥机，离心喷雾干燥机和多喷头喷雾干燥机有三种典型性的喷雾机器设备。离心式喷雾和多喷头喷雾的喷雾方位为能力或竖直方位。在水平方向的情况下，为了更好地可以有效的触碰好，提升烘干高效率，使热风产生涡旋，非常容易产生粘附状况，粘附沉积的原材料造成热转性和清理艰难等难题。热风速率沿喷雾干燥塔中心线方位时，热风线整体偏位，热风不可以与原材料液混和，高效率低，有一部分粘附状况。

商品水分含量过高。

排气管温度是危害制成品水份含量的首要要素，因而商品水份含量过高的因素一般是排气管温度过低。而排风系统温度可由入料量来调整。因而，相对应的具体措施是适度降低供应量，提升排气管温度。

商品粉状太细，跑粉状况比较严重，商品得益率低。

商品颗粒太细会危害溶解度，调节特性。缘故是固定量过低或供应量过小。防范措施是提升原材料液态的固态含量，提升入料量，提升进气口温度。跑粉损害太多，巨大危害制成品的得到率，一般缘故是旋风除尘器的分离出来实际效果差。假如产生这个状况，务必查验旋风除尘器是不是因敲打，撞击而形变，提升旋风除尘器进出口贸易的密封性，查验其内腔和出入口是不是阻塞。自然，分离出来速率与粉末状的比例和粒度分布的尺寸相关，有一些原材料能够按照必须提升二次除灰。

喷雾干燥机器设备离心式打印机喷头转速比过低，水面蒸发过低。

主要是离心式打印机喷头预制构件发生常见故障，应停用打印机喷头，查验打印机喷头内部预制构件。缘故可能是全部体系的气量降低的热风进口温度低的机器设备有透风状况，冷气进到烘干室。防范措施是查验离心脱水机的转速比是一切正常，查验离心脱水机调节阀门的部位是不是恰当，查验空气过滤网和空气加热器的管路是不是阻塞，查验电力网工作电压是不是一切正常，查验电加热装置是不是一切正常工作中，检查设备各组件的联接有无密封性。